煤炭化工技术及其应用
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cnlwh 发布于2006-12-14 20:16:27
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我国斥资1万亿 谋划煤化工大国
未来13年，中国规划投资逾1万亿元大力发展煤化工产业，这有助于解决中国日益紧张的能源需求问题。这是《煤化工产业中长期发展规划征求意见稿》透露出的信息。
总投资达1万多亿
国家发改委网站昨日披露，《煤化工产业中长期发展规划》征求意见工作基本结束。国家发改委一位官员表示，《规划》争取在年内出台。
今年7月份，国家发改委出台了促进煤化工健康发展的通知，通知称，为节水、环保和促进煤炭高效利用，“在规划编制完成并得到国家发展改革部门确认之前，暂停核准或备案煤化工项目”，因此，市场一直在期待这份煤化工产业规划。
昨天，记者通过有关渠道获知了《煤化工产业中长期发展规划征求意见稿》的主要内容。征求意见稿称，2006年至2020年，中国煤化工总计投资1万多亿元，其中装备费用占50％，技术费用占10％。从征求意见稿来看，煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后十五年将获得大发展。
发改委官员同时表示，征求意见稿会有些改动。
力挺新型煤化工产业
征求意见稿显示，2010年、2015年和2020年，煤制油规划年产分别为150万吨、1000万吨和3000万吨（2015年和2020年，煤制油占成品油的比例分别为4％和10％）；掺烧于汽油的二甲醚的规划是，在上述三个时间点上年产分别为500万吨、1200万吨和2000万吨。
煤烯烃的规划是，在上述时间点上年产分别为140万吨、500万吨和800万吨，占烯烃总量比例分别为3％、9％和11％。
煤制甲醇的规划增长速度也很大。在上述时间点上年产分别达1600万吨、3800万吨和6600万吨，到2020年，煤制甲醇占甲醇总量的94％。
二甲醚和煤烯烃由甲醇转化而来。前者转化比例为1.5:1，后者转化比例为2.92：1，两者合计在2010年、2015年、2020年共约用甲醇1170万吨、3300万吨和5400万吨。
2005年甲醇年产能为500万吨。从上述数字分析看，今后十年新增产能，基本上用于转化，甲醇用做替代燃料的空间不大。化石替代燃料主要还是以煤制油、二甲醚为主。
征求意见稿还显示，对传统煤化工行业，如焦炭和化肥，产能增加很少，而电石则面临缩减。
打造七大煤化工基地
从征求意见稿看，中国计划在全国打造七大煤化工产业区，分别是黄河中下游、蒙东、黑东、苏鲁豫皖、中原、云贵和新疆。按规划初稿，黄河中下游、新疆、蒙东将形成大规模甲醇、二甲醚、煤制油生产基地。
黄河中下游位于内蒙古、陕西、宁夏交汇地，按规划，到2020年，这里将形成煤制油年产1100万吨，二甲醚700万吨，即中国最大替代化石燃料生产基地。目前，这里布局着中国最有影响的煤炭集团神华、兖矿的煤制油工业化试验装置。
新疆规划年产1000万吨煤制油及500万吨甲醇。征求意见稿称，新疆产业区作为全国煤化工产业战略接续区，规划利用10至20年时间，形成大型石油替代产品基地。
在蒙东，共建锡林浩特、霍林河、呼伦贝尔三大甲醇生产基地，规划年产能1000万吨，但没有规划任何下游产业。按规划，这部分甲醇将运到辽东消化。
中原和云贵规划年产煤制油各600万吨。
新型煤化工中，煤烯烃和煤制油基本上分布在上述七个产业区，但近半二甲醚和近2/3甲醇产能分布在七个产业区以外。
斥巨资修建四大管线
为把蒙东地区的甲醇输送出来，计划投资50亿元，在呼伦贝尔———霍林河———阜新———锦西修建一条长1800公里、年输送甲醇能力在1000万吨以上的输送管线。
为输出黄河中下游燃料，规划投资80亿元，在宁东———榆林———鄂尔多斯———京津唐港建一条长2000公里输送管线。
同时，还投资12亿元，修建长400公里的伊宁———独山子成品油管线，与出疆成品油管线独山子———兰州———成都成品油管线连接，年送油品1000万吨，将煤制油送往西南地区。
另外，在内蒙多伦地区，建一条长约200公里至北京的天然气输送管线。
这些输送管线将确保规划中的新型煤化工能源源不断地输送到需求地区。
目前，成品油和烯烃基本由原油转化而来，而我国缺油、少气、富煤，原油对外依存度接近50％。曾培炎在前不久召开的替代能源会议上指出，发展替代能源要走以优势能源替代稀缺能源，以可再生能源替代化石能源之路。
一位专家认为，我国适度发展煤制油、煤化工，有助于缓解中国能源问题。
新型煤化工上市公司将受益
今后煤化工的更多机会在新型煤化工，即煤制甲醇、煤烯烃、二甲醚和煤制油中，而且要求规模化。记者查阅了十几家煤化工上市公司的资料，符合这两个条件的煤化工上市公司并不多。
另一个层面，相关装备制造业上市公司会有许多机会。
从《煤化工产业中长期发展规划》看，今后产能放大的都是新型煤化工。上市公司中，安泰集团（行情,资讯）、煤气化（行情,资讯）公司从事煤焦化；山西三维（行情,资讯）、云维股份（行情,资讯）和皖维股份（行情,资讯）从事电石乙炔。
上马新型煤化工的上市公司中，山西焦化建年产30万吨甲醇，太工天成建年产40万吨甲醇，20万吨二甲醚，天富热电建年产40万吨甲醇，30万吨二甲醚，兰花科创建年产20万吨甲醇，10万吨二甲醚、天然碱建年产60万吨甲醇。
但是，七月份，国家发改委下发了《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》，通知规定，一般不应批准年产规模在300万吨以下的煤制油项目，100万吨以下的甲醇和二甲醚项目，60万吨以下的煤制烯烃项目。
随着中国煤化工产业政策出台，后期政府可能会对拟建和在建项目进行清理与整改。
来源：上海证券报
http://www.in-en.com/coal/finance/2006/12/INEN_56993.html
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由PVC行业看煤化工产业的发展
在油价长期处于高位的今天，煤化工的概念被炒的火热，国内企业纷纷投入到煤制油、煤制烯烃和甲醇制二甲醚等新型煤化工行业里来，虽然面临着技术未经验证、资金投入巨大等种种困难，但是“以煤炭来做化工”却是众多企业和地方政府坚定不移的发展目标之一。 目前媒体和企业宣传的煤化工项目主要包括上文所述的新型煤化工和焦炭、煤焦油等传统煤化工，而同样是以煤炭为主要原料的电石法PVC项目，却甚少有人提及。从石油化工和煤化工的定义上来看，其分类主要是以原料的来源来区分。因此笔者认为，用煤炭和石灰石生产碳化钙，并进而生产乙炔以合成氯乙烯的电石法PVC工艺路线完全应该正式归纳到煤化工的范畴里面来。下面笔者将通过比较殊途同归的电石法和乙烯法PVC工艺近年的发展，来展望煤化工产业发展的前景和趋势。
——成本优势居于主导
煤化工的发展动力，主要还是由其成本优势带来的巨大经济效益。当年低油价的时代，在乙烯法PVC的挤压下我国电石法PVC企业生存困难，但是随着油价的长期处于高位和我国经济迅猛发展带来的PVC价格上涨，以相对廉价的煤炭作为主要原料的电石法PVC企业恢复了生机，目前新在建的装置里也是以电石法为主。
同样说明经济效益导向作用的例子是煤制油。早在上世纪三十年代，由于原油紧缺, 德国就开发过煤制油技术，到二战前，已建成17个工厂，生产了420多万吨汽柴油。但是由于中东石油的大量开采和国际环境的缓和，低成本的石油大量充斥市场，发展煤制油失去了经济上的可行性，大规模的生产随之停滞。因此可以预期的是，只要石油价格持续处于高位，煤化工的发展就会一直受到企业和市场的强力推动。
——产品品质不容忽视
同样的产品，以煤为原料和以石油为原料来生产，品质有多大区别？这是市场在接受煤化工产品前担忧的一个问题。就PVC行业看，电石法PVC的市场价格总是比乙烯法PVC要低上几百元甚至上千元每吨，除去成本因素外，由于工艺路线不同导致的电石法PVC的品质略低也是主要原因。目前市场上电石法PVC主要占据管材、型材等中低端领域，而乙烯法PVC则占据透明制品、高档膜料等高端领域，并且双方在电缆料、软板市场展开激烈的竞争。产品品质，成为制约电石法PVC进军高端市场的主要原因。
除了PVC产品，国内大量在建的新型煤化工项目产品主要有煤制油项目的油品，煤制甲醇项目及其下游装置的烯烃和二甲醚等产品。从煤炭而来的油品和烯烃，其品质能否赶上石油化工的同类产品，是市场能否接受它们的重要因素。如果品质不够，就如同电石法PVC一样，只能应用于相对低端的领域，整个行业的经济效益都会受到负面影响。因此，发展煤化工，产品品质需要重视。
——环境成本需要权衡
电石法PVC工艺长期被人诟病的缺点之一是其生产装置对环境污染严重，其装置排放出的电石粉尘、电石浆和含硫碱性废水等量都很大。一方面增加了污染处理成本，降低了企业的经济效益，另一方面也使得项目的报批工作比较困难。
与此类似的，其它煤化工产业也面临着权衡当地环境承载力的问题。为了节约原料运输成本，目前在建的煤化工装置靠近煤矿，我国产煤地除了西南地区外，大都严重缺水，并且由于长期开采煤矿，环境与生态结构已经很脆弱，能否消化新建的这些煤化工装置，能否提供生产所需要的足够水源，都是决定着装置能否长期稳定运行的重要条件。因此，环境成本也是发展煤化工项目所必须考虑到的因素。
总的来说，在高油价的大背景下我国煤化工产业发展前景良好。由于具有巨大的成本优势，如果品质能够达到和石油化工产品一样的水准，则煤化工产品在市场上将具有超强的竞争力。如果能够解决好环境污染的问题，将进一步保障煤化工企业的长久稳定发展。
来源：化工在线周刊
http://www.in-en.com/coal/technology/news/2006/12/INEN_56936.html
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低成本的煤炭作为化工替代原料被推向前台
中国化工网2006年12月22日讯 原油与天然气价格持续在高位徘徊，低成本的煤炭作为一种生产化学品的替代原料已被推向前台，并促使更多的企业认真地探索以煤为原料的可能性。全球知名咨询机构莱森特化学系统公司石油与化学品业务副总裁迈克尔·克拉托奇维尔上周表示。
克拉托奇维尔认为，在目前原油价格约为60美元/桶的情况下，通过煤气化项目生产化学品在成本上具有竞争力，不过如果原油价格大幅下降的话，企业将会面临价格风险。他还说，在天然气价格位于5～6美元/百万英热单位的情况下，如果政府制定鼓励政策，通过煤气化生产一些化学品也是有吸引力的。但是，如果天然气价格达到9～10美元/百万英热单位的话，情况则不同，这时即使没有政府鼓励政策，以煤炭生产化学品也是具有竞争力的。
他认为，如果原油和天然气价格在以上范围波动的话，未来五六年中，将会有更多的企业汇入这股潮流，尤其是如果税收或者其他经济鼓励政策存在的话。
美国目前已实施了相关鼓励政策。美国能源部表示，美国国税局已经将总额为10亿美元的第一批联邦税优惠减免，授予了9个先进的燃煤发电与气化项目。这些气化项目包括：BP位于加州Carson炼油厂的以石油焦为原料的氢能源项目；杜克能源位于印第安纳州Edwardsport的煤气化联合循环发电项目；坦帕电气位于佛罗里达州Polk的煤气化联合循环发电项目；密西西比电力位于密西西比州Kemper的煤气化项目；德州能源位于德克萨斯Longview的为合成气和化学品服务的气化项目。
美国2005年颁布的能源政策法案侧重于清洁能源和先进技术，它授权政府提供税收优惠减免作为促进先进技术走向市场的鼓励手段。两类煤炭技术也列入税收优惠减免计划中，一类是先进煤炭项目，另一类是气化项目。对先进洁净煤炭项目授予总额为16.5亿美元税收优惠减免已经获得批准，其中包括授予先进气化项目的3.5亿美元税收优惠减免。其余的6.5亿美元的税收优惠减免将于明年实施。
来源：http://cna.chemnet.com/content/2006-12-22/233657.html
中国科学技术信息研究所加工整理
http://www.chinainfo.gov.cn/data/200612/1_20061222_149182.html
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中石化壳牌首个煤气化合作项目投产
图为巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程新建装置
中油网2006年12月20日消息：12月19日凌晨1点30分，中国石化巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程的核心装置——日投煤2000吨的超大型壳牌煤气化装置，点火投料一次开车成功，随后产出合格的煤气，装置运行稳定。这标志着备受瞩目的中国石化与壳牌在煤气化领域的首个合作项目、巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程取得成功，进入开车试生产阶段，全线贯通后，巴陵石化尿素装置每小时可生产“芙蓉”牌尿素80吨。
原国家经贸委指出，该项目符合我国能源结构的实际情况，实施后不仅可较大幅度降低尿素生产成本，还将为以油为原料的化工企业节约石油资源积累和提供经验，具有重要的意义。巴陵石化“煤代油”项目改造完成后，公司尿素装置的合成氨能力将由现在的年产37万吨提高到年产43.56万吨，尿素能力基本维持在现在的64万吨，年副产硫磺2.3万吨，并能实现对公司内的己内酰胺装置液氨及氢气的互供，尿素成本大幅下降。该项目的开车投产，将对巴陵石化上市部分的扭亏脱困起关键作用。
作为中国石化重点工程建设项目之一的巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程，受到党和国家领导人、中国石化、壳牌公司以及地方政府的高度重视。中共中央政治局常委、全国人大常委会委员长吴邦国2002年4月20日到巴陵石化考察和2003年一季度听取中国石化集团公司领导汇报工作时，十分关心巴陵石化“煤代油”项目建设，指示中国石化要加快技术创新步伐，进一步与壳牌公司合作，加快“煤代油”项目建设，为改变我国大化肥行业原料结构不合理等现状提供示范。2001年11月12日，全国人大常委会副委员长、秘书长盛华仁（时任全国人大常委，原国家经贸委主任），国家安全生产监督管理总局局长李毅中（时任中国石化集团公司总经理、中国石化股份公司董事长），与壳牌公司董事长罗贺利共同为岳阳中石化壳牌煤气化有限公司揭牌。几年来，中国石化总部领导多次亲临现场视察指导和办公，为工程建设解决了一系列重大问题，总部派出的开车专家队，也为工程建设、尤其是开车投产作出了积极贡献。壳牌公司高层多次到现场视察指导。2003年，该项目被列为湖南省重点建设工程之一，湖南省委省政府、岳阳市委市政府对项目建设给予了大力支持。
巴陵石化合成氨/尿素装置是我国20世纪70年代引进的13套大型化肥装置之一，自建厂以来一直使用石脑油为原料进行生产。虽然各项技术经济指标达到装置较好水平，但由于石脑油价格不断上涨，尿素成本持续上升，企业陷入严重亏损境地。作为改变尿素装置原料路线，降低生产成本，实现内部资源优化整合的大型技改工程，巴陵石化“煤代油”项目由两部分组成：一是煤气化合资厂，由中国石化和英荷壳牌公司合资（双方各出资50%）建设，利用壳牌加粉煤气化工艺技术，建设原煤储存、煤粉制备、空分、气化等装置，设计能力为日处理煤炭2000吨，生产原料粗合成气；二是由中国石化全额投资建设的化肥装置合成氨改造工程（配套部分），新建CO（一氧化碳）变换、酸性气体脱除、甲烷化、冰机系统和合成回路改造等单元，利用煤气化合资厂提供的粗合成气生产合成氨和尿素。
2001年5月中旬，中国石化首个大化肥技改示范项目——巴陵石化尿素装置“煤代油”技改项目可行性研究报告通过国务院批准。同年11月2日，中国石化与壳牌在北京签署煤气化合资项目协议；11月12日，中国加入WTO之后的第三天，中国石化与国外大公司首个合资企业——岳阳中石化壳牌煤气化有限公司在人民大会堂举行成立仪式。2002年10月，巴陵石化“煤代油”工程公用工程建设拉开序幕。2003年6月，中国石化股份公司核定了岳阳中石化壳牌煤气化项目总投资，随后的6月20日，岳阳中石化壳牌煤气化公司与当时的中国石化兰州设计院（现为中石化宁波工程公司）签订了EPC（设计/采购/工程建设）总承包合同，与西班牙BBE公司签订了气化炉内件采购合同。2003年10月29日，巴陵石化“煤代油”项目正式开工建设。
巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程，是当前世界上大型煤气化工程之一，绝大多数设备采用国产化设备，具有技术新、难度大、质量要求高等特点，其建设规模、气化炉和空分装置一托二大型压缩机在业内有三项“世界第一”之称，施工难度巨大。为了精心打造样板工程、示范工程和效益工程，在总部有关部门的大力支持和指导下，合资双方密切配合，巴陵石化、岳阳中石化壳牌煤气化有限公司、中国石化宁波工程公司、中国石化第四建设公司等单位的建设者，克服严寒、春汛、酷热等恶劣天气，推进煤代油项目建设。2005年四季度，该工程配套项目全面中交，从今年1月进入现场试车和施工扫尾阶段。2005年12月20日，由第四建设公司承担安装施工任务的巴陵尿素装置“煤代油”改造工程项目（合资部分）实现机械交工。2006年7月15日，由煤气化单元、空分单元和磨煤储煤单元三大主装置组成的合资部分实现中交。
来源：http://news.oilnews.com.cn/system/2006/12/20/001040113.shtml
中国科学技术信息研究所加工整理
http://www.chinainfo.gov.cn/data/200612/1_20061220_149026.html
[ 本帖最后由 cnlwh 于 2006-12-24 02:17 PM 编辑 ]
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神华煤直接液化项目工程建设进展顺利
2006年是神华煤直接液化项目工程建设高峰年。6月2日，中共中央政治局常委、国务院总理温家宝亲临工程现场视察。温总理视察时将煤直接液化工程定位为“国家能源安全战略的重要组成部分，是一场伟大的科学实践。”目前，项目详细设计工作已接近尾声，主要设备制造工作已经完成，煤液化反应器、加氢稳定反应器、煤制氢气化炉等超大型设备已吊装就位，空分、油罐、循环水、气柜等设备以及管道、仪表电气安装等主要实体安装工作基本完成。截至2006年11月底，项目累计完成投资72亿元，占总投资的73%，完成混凝土浇注22.8万立方米、钢结构安装2.8万吨、工艺设备安装1284台套、管道安装379公里。生产准备工作也在加紧进行，煤液化厂到岗人员已经达到700人，并基本完成了实习和培训。
在内蒙古鄂尔多斯市建设的神华煤直接液化项目，是目前世界上唯一的煤炭直接液化项目。2004年8月，国家发展改革委批准了神华煤直接液化项目的工艺优化方案，并批准项目一期工程开工建设。一期工程建设规模320万吨/年，由三条生产线组成。为尽量减小和规避首次工业化可能遇到的风险，一期工程采取分步实施的方案，先建设一条年产108万吨的生产线，待取得成功后，再建设其余生产线。
工程质量控制是确保神华煤直接液化项目工程建设取得成功的关键之一。为提高工程质量控制水平，项目建设过程中已形成政府、业主、监理、承包商、分包商等五个主体的管理格局，工程建设质量检测工作与工程进展同步。在项目建设中，神华集团公司始终坚持过程控制方法，确保专职质量管理人员在工程现场进行监督和检查，加强了对设计、采购、施工交付物的质量控制和验收。工程安装焊接一次合格率达到97.3%。
2007年将是神华煤直接液化项目工程建设的决战年，总体安排是以煤液化装置年底前实体工程完工为标志，煤直接液化工程全面建成；实现除煤液化装置外的全部单元中间交接；循环水、蒸汽管网、供电、输煤、罐区、火炬、铁路等公用工程和系统工程陆续中间交接并投运或具备使用条件；空分、煤制氢等装置陆续投料试车，为2008年实现项目全流程打通和连续稳定操作打下基础。
http://nyj.ndrc.gov.cn/nygz/t20070105_108954.htm
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神华的宏伟计划
中国最大的煤矿企业中国神华能源股份有限公司(China Shenhua Energy，简称：中国神华）正雄心勃勃地计划转型为一家同时从事化工产品和燃油生产的多元化企业，对于今年以来在股市上一直很受热捧的中国神华而言，这样的前景有可能给该股再添一把火。
去年6月在香港上市时，市场对神华股票的反应并不很热烈，但2006年以来，该股股价上涨了约70%，高于恒生指数涨幅，也好于其在国内的主要竞争对手兖州煤业(Yanzhou Coal Mining)的走势。神华股价周一收盘跌0.02港元至14.54港元，这个价位接近其IPO价格的两倍。而一些分析师预计，该股还有上涨空间。
煤炭行业在政府支持下兴起的一波行业整合浪潮有可能让神华扩大产量，而且最早很可能今年就能开始。长期计划方面，神华的母公司已推出大规模投资计划，希望发挥煤炭应用方面的潜力，生产化工和合成燃料，而且，神华还有可能建设自己的加油站网络。
这一战略当然存在一定风险，但这些风险将由其母公司承担。而如果计划最终成功实现，新建成的项目则有可能被注入神华。
里昂证券亚太区市场(CLSA Asia-Pacific Markets)分析师德里斯科(Andrew Driscoll)称神华是“亚洲的一只优质资源股”。他说，该股具有竞争优势、资产实力有望增长，且该股估值“合理”。据Thomson Financial的数据，目前神华股价是其2006年预期每股收益的14倍。德里斯科说，这个数字高于亚洲地区同类股票平均水平，但仍低于北美一些大型煤矿类股的水平。他将神华12个月目标股价定在17.40港元，较该股昨日收盘价高出20%。
随着全球性大宗商品市场一片兴旺，煤炭市场也受益匪浅。在这波大宗商品热中，受新兴经济大国的推动，商品消费急剧攀升，石油和金属价格螺旋式上升，不断创下新的纪录。身为全球最大煤炭生产国和消费国的中国，在各种能源类别中对煤炭的依赖度占到70%。以前，出于对煤炭严重污染环境的担忧，中国政府曾试图减少煤炭的消耗，但现在中国希望能找到推广清洁燃煤技术的途径。
在这方面，神华的条件非常理想。十年前政府组建神华的时候，将中国储量最大的煤矿神府东胜煤矿划给了该公司。这里出产的煤含硫量低，而且相对来说便于安全开采。它是世界上最高产且最安全的煤矿之一。
去年，神华共售出1.444亿吨煤炭，这个数字已很接近Rio Tinto的产量。在已上市的煤炭企业中，以销售量计算，美国的Peabody Energy排名世界第一，Rio Tinto和神华分列第二、第三名。今年上半年，神华的煤炭产量达到6,670万吨，较上年同期增长了10.6%。
神华在其他方面的优势还包括，它是中国唯一一家有自营铁路的煤炭企业，铁路线可将其出产的煤运往东部口岸，然后装船运往上海和广东，这使它得以绕开困扰其他煤炭企业的铁路运输瓶颈。
让投资者感兴趣的是神华有关提升煤炭附加值的计划。神华不满足于开采和销售煤炭，它希望能将煤炭转化成化工产品和燃油，就像那些将原油进一步加工成多种产品的石油企业那样。如果这一设想变成现实，神华将成为经营煤炭、化工和合成油等多种业务的多元化企业集团，从而使它得以更多地获取高油价带来的收益。
中国神华母公司神华集团表示，它计划到2020年建成7家煤化工工厂。据独立矿业分析师布洛克(James Brock)估计，该计划将耗资700亿美元。神华拒绝对此数字置评，称在此过程中建设成本的价格可能会发生变化。
比较有趣的项目之一是煤变油项目。神华计划2007年之前建成该项目，并计划日产200,000桶柴油、航空用油和其他燃油。神华称，他们将采用的被称为直接液化的技术比其他人采用的方法能源效率高50%，它在煤转化成油的过程中消耗的能源只有其他技术的一半，这意味着能节省大量成本。神华已在上海郊区建了一座小型试验工厂，不过，实际计划建设的工厂比试验厂要大4,000倍。
所有这些扩张计划都面临着巨大挑战，比如上面这家大工厂的操作管理问题。不过，由于所有风险都落在母公司身上，所以神华股票投资者对此并不担心。作为上市公司的中国神华将只购买最终能良好运转的项目。分析师们说，从中国神华过去从母公司购买的项目上来看，母公司的报价对股东们可能还是很有吸引力的。
短期而言，神华的核心业务可能面临挑战。据摩根士丹利(Morgan Stanley)的一份报告显示，过去两年来，神华得以大幅上调了合同供煤的价格，即从2004年的每吨人民币224元上调到2006年的291元。但分析师预计，由于产量增加，今年的煤炭价格可能会基本保持平稳。摩根士丹利预计，明年的煤炭平均价格可能会在每吨299元左右。
一些分析师预计，对于价格难以大幅上涨的问题，神华可以通过提高产量加以弥补。为改变煤炭行业屡屡发生安全事故的状况，中国政府正在大力整顿、关闭小煤矿，这可能会给神华这样的大型煤矿企业带来收购机会。
神华刚刚从母公司收购了一个项目。3月份，它斥资11.6亿元收购了锦界能源(Jinjie Energy)70%的股份，由此得到了5.25亿吨的可开采储量。神华管理人士说，他们还对在东南亚、澳大利亚和蒙古收购煤矿很感兴趣，其中，在蒙古的收购把握最大。德意志银行(Deutsche Bank)6月份在一份报告中说，我们仍看好神华极佳的资产质量、持续的增长和潜在的资产收购计划。
Shai Oster
http://chinese.wsj.com/gb/20060815/ahr110041.asp?page=
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中国神华放眼海外
凌文曾对中国神华能源股份有限公司(China Shenhua Energy Co.)成为世界最大的上市煤炭企业做出过贡献。他现在又有了更远大的目标：使中国神华成为一家业务多元化的矿业企业，能与力拓(Rio Tinto PLC)及必和必拓(BHP Billiton PLC)等世界级的矿业公司并驾齐驱。
这位43岁的中国神华总裁日前在接受采访时说：“我们非常擅长采煤，或许我们也能擅长开采其他矿藏。”中国神华在凌文担任财务总监期间于2005年在香港上市。凌文于半年前接替退休的前任出任中国神华的总裁。他最近曾前往蒙古，中国神华对那里的几处煤矿很感兴趣。此外，公司还考虑在越南和澳大利亚展开收购。
为了满足国内经济发展的需要，中国企业正日益加入到抢购原料性商品的全球大潮中。但与中国海洋石油有限公司(CNOOC Ltd., 简称：中海石油)等中国石油企业进行跨国并购频频遇阻不同，中国的煤炭和其他原材料生产企业在海外收购方面要顺利得多。仅在澳大利亚，中国公司就在煤炭和铁矿石行业投资了数亿美元。
虽然有利可图的矿产价格一直在上涨，但鉴于建设新矿的资本支出也在不断增长，并购有时反而成了积累矿业资产较经济的途径。
不过凌文提醒说，实现中国神华的业务多样化还只是个初步想法。
近年来全球商品价格随着中国经济的快速增长而大幅飙升，煤炭价格也不例外，这使得中国神华上市以来的日子一直十分好过。摩根大通(J.P. Morgan Chase & Co.)最近将中国神华的12个月目标股价从19港元上调到了21港元（合2.69美元），不过同时也警告说，鉴于该股价格在三个月时间内已上涨了70%，它已“不再便宜”。
里昂证券亚太区市场(CLSA Asia-Pacific Markets)的分析师安德鲁•德雷斯科尔(Andrew Driscoll)说，中国神华上市这步棋真是走对了。
该公司业务扩张所需的资金有可能通过在中国大陆股市第二次上市来筹集。分析师们说，中国政府希望有更多明星企业在蓬勃发展的内地股市上市。凌文说：“我们今年的目标是重点推进企业的国际化──这方面并不仅限于出口。”
分析师们说，由于蒙古政府对中国人在该国的影响力日增感到担心，因此中国神华在蒙古的业务拓展一直处境微妙。分析师认为，为了不使中国神华获得对蒙古矿产的控股权，蒙古政府可能会邀请其他外国投资者来参与这一交易。
凌文说，中国政府提高能源开采效率和鼓励行业整合的政策为中国神华兼并那些资产质量优良但管理和技术手段落后的矿业公司提供了机会。为了提高煤炭业的开采效率并降低矿工死亡率，中国政府最近刚刚公布了将中国处于散乱状态的采煤业合并成六到八家全国性大企业的计划。中国的煤炭开采业每年约死亡矿工5,000人。(中国神华说它去年每百万吨死亡率为0.027，与美国处于同一水平。)
中国是世界最大的煤炭生产国和消费国，该国70%以上的能源需求依赖煤炭解决。中国神华的母公司神华集团是中国最大的煤炭综合企业，其采煤量占中国煤炭年产量的6%左右。该公司计划今年销售煤炭1.71亿吨，高于2005年的1.444亿吨。
当中国政府10年前创建神华集团时，它把国内最大的一处煤田交给该公司开采，这一煤田产低硫煤，开采时的安全性相对较高。除煤田外，神华集团在华北地区还拥有铁路、港口甚至电厂等一系列与煤矿配套的设施，这使得它在中国煤炭市场上独具竞争优势，避免像其国内竞争对手那样遭遇物流瓶颈。对凌文来说，这种垂直整合优势使中国神华获得了降低成本、减少风险的机会。
中国政府今年首次放开了煤炭购销价格。中国神华预计其煤炭售价今明两年都能上涨5%，这一幅度略低于煤炭现货价格的涨幅，因为该公司80%的煤炭都是通过提前一年签订供货合同的方式销售出去的，这种方式可以保证煤炭企业获得稳定的利润。
神华集团是中国首家开展煤炭液化工作的企业。该公司所用通过加压加热使煤炭液化的技术最早是由德国人在二战期间开发的，当时是为了生产合成燃料，后来南非企业Sassol Ltd.又对这一技术作了进一步完善，在此基础上神华集团形成了自己的煤炭液化技术。神华集团正在建设一家日产能达20万桶油当量的工厂。凌文说，当该工厂于年底前投产时，它可能会被注入中国神华。
一些分析师对神华煤炭液化项目的前景持怀疑态度。他们指出，该公司煤炭液化项目的投产规模是试验规模的1,000倍左右。这一项目使用两步液化技术，将煤炭直接从固体转化为液体，而在煤炭液化领域处于领先地位的Sassol则使用三步液化技术。神华称自己的方法能源利用率更高。
凌文说，他今年的目标之一是在中国神华推行由科尔尼公司(A.T. Kearney)去年为公司设计的内部控制措施，理顺公司的决策过程，并使之标准化。而使中国神华的内部收益率继续保持在10%的水平也是凌文今年的一个重要目标。
Shai Oster
http://chinese.wsj.com/gb/20070131/ffe142201.asp
[ 本帖最后由 cnlwh 于 2007-2-1 06:22 PM 编辑 ]
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煤变油技术创新取得突破
本报约翰内斯堡电 记者马海亮报道：南非金山大学近日宣布由中国陕西金巢投资公司与南非金山大学材料与工艺合成中心合作专为中国开发的煤变油新技术研究项目取得了重大突破。
该项目首席研究员格拉瑟教授在接受记者采访时表示，这项新技术的特点是投资成本低、操作成本低、二氧化碳排放低、材料使用效率高。新技术的创新思路是，采用新的化学方法来提高能源效率。新化学方法把传统原料煤炭和天然气(或煤矿的瓦斯废气)混合使用，使得氢碳比可以进行调整，新技术还省略了合成工艺流程中的回路环节。格拉瑟教授说，目前成熟的合成工艺为：煤＋水＋氧气→生成合成气→生成烃＋二氧化碳。该工艺中，二氧化碳是排放的废气，既降低了煤炭转化为烃的效率，也污染了大气环境。同时，二氧化碳排放的增加使每生产一吨烃需要更多的煤，增加了运行费用。新方法简化了工艺流程，降低了技术风险和运行成本。目前，煤变油同行领先者的技术改造集中在合成工艺中的反应器上，但反应器的造价不超过整个企业投资的10%，而新工艺流程的创新可节省15%至30%的投资。
格拉瑟教授说，如果中南合作的这个项目试验成功，2008年将在中国建设年产10万吨的煤变油液化厂，10万吨项目成功后，将进行第一个年产300万吨煤变油商业化生产厂的建设。预计商业化生产厂建设工期为3年，投资240亿元人民币。关于这个项目的前景和未来效益，格拉瑟教授认为，煤炭的探明储量能够维持约200年的开采。目前，每桶石油价格50多美元，而每桶煤变油的生产成本为25美元。因此，无论从产业的生命周期、开发成本和市场利润看，煤变油的前景都是非常广阔的。另外，这个项目对降低二氧化碳排放作了尝试，这对南非煤炭工业提高经济效益，应对可能出现的国际上对二氧化碳排放的限制和税收来说，意义重大。
作者：马海亮
来源：经济日报
http://www.in-en.com/article/tec ... /2007022869974.html
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三菱重工在美国大力推广煤炭气化发电
三菱重工业将向美国出口比以前减少2成二氧化碳排放量的煤炭气化复合发电站。美国政府支持煤炭气化发电，正在推进30处以上的发电站建设计划。三菱重工先于美国通用电气（GE）等，开发出了输出功率全球最大，达60万～70万千瓦级的设备，并已开始与多家大型电力企业开始了洽谈。该公司表示，预计年内即可接到第1份订单，将力争在美国市场上取得5成份额。
三菱重工销售的煤炭气化发电站，有望在美国发电设备市场上获得仅次于原子能电站的增长。市场规模为4万亿～5万亿日元。虽然煤炭火力发电约占美国发电总量的一半，但多数发电站已陈旧不堪，改建已成当务之急。考虑到全球变暖问题，大型电力企业正在积极建设二氧化碳排放量少的煤炭气化发电站。政府也已决定通过2005年生效的一揽子能源法对建设资金予以补助。
三菱重工开发的煤炭气化发电站，利用在2000度高温下燃烧微粉化煤炭所产生的气体，通过气轮机等发电。通过始于上世纪80年代中期的开发，不仅确立了高性能气化炉等技术，还实现了全球最高的46％的发电效率，成功实现了二氧化碳的大幅削减。（4月17日 《日本经济新闻》晨报）
http://china.nikkei.co.jp/china/news/indu/indu200704170115.html
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1吨水煤浆可替原油0.45吨
中国石化新闻网2007年5月18日讯 5月17日，来自齐鲁石化橡胶厂的6辆大罐车，从胜利油田胜利发电厂华新能源公司运走了200多吨水煤浆。“水煤浆”作为节能新技术的宠儿，在经历了一开始的无人问津后，而今迅速变成了市场的“香饽饽”。据悉，华新公司3年来共销售水煤浆36万吨，同时为胜利油田替代了大量原油。
胜利油田每年都要消耗大量自用燃料原油，经济负担沉重，发展替代能源，大势所趋。水煤浆是公认的节能、环保、经济的代油燃料。但相当长一段时间以来，水煤浆在中小型锅炉上采用悬浮燃烧带来了易于结焦、运行不稳定等问题。为此，华新能源公司利用胜利发电厂燃油蒸汽锅炉，围绕水煤浆燃料及其燃烧特性，开展技术攻关。经过几十次试验，水煤浆流化—悬浮高效洁净燃烧技术诞生了。新技术实现了水煤浆的低温高效燃烧，彻底解决了锅炉结焦、运行不稳定、安全性、连续稳定性差的问题，除灰简单，燃烧效率达到99%以上。自2002年以来，胜利油田应用这项燃烧新技术，共设计和改造10余种锅炉，为水煤浆的使用拓展出了广阔的空间。
水煤浆燃烧新技术的研究成功，不仅使水煤浆的应用更加高效、安全、环保，也使水煤浆与原煤在经济上有了比较的可能。燃煤工业锅炉平均的运行效率仅为65%，浪费相当严重。而水煤浆燃烧新技术可使燃烧效率达98%，应用于工业锅炉或对燃煤蒸汽、热水锅炉进行改造，节煤率20%。根据新技术设计的专用锅炉，不仅造价低，而且减少一次性投资和运行成本；新技术对水煤浆的性能要求不高，降低了制浆成本。这就使得应用水煤浆的效益更加明显。
用水煤浆发电、供热不仅省钱、节能，最突出的特点是环保，1吨水煤浆可替原油0.45吨。胜利发电厂副厂长、水煤浆专家马玉峰介绍，每替代100万吨燃油，可节约大笔燃料费用，相比燃烧渣油可减少排放二氧化硫3万至4万吨；工业锅炉以水煤浆替代原煤，每燃用水煤浆1000万吨，可减排二氧化硫11万吨，减排二氧化碳约220万吨。
近年来，胜利油田水煤浆的触角已由最初用于居民采暖锅炉，延伸到了工业生产以及地方玻璃、陶瓷、冶金等企业，产品遍布油田以及东营、淄博和青岛等地区。目前，很多私营企业考虑经济效益、优化工艺和投入产出比，采用水煤浆燃烧代油新技术。东营海科化工集团通过应用水煤浆，加热费用从每吨3000多元降到了590元。
原国家水煤浆中心主任詹隆认为，胜利油田在水煤浆研究上取得了实质进步，特别是燃烧新技术属国内首创，应该发挥技术力量强大、工艺领先等优势，加快推广步伐。国家发改委能源局煤炭处处长严天科认为，要建立良性竞争、可持续发展的市场秩序，为大规模推广水煤浆代油创造条件。
据了解，“十一五”期间，胜利油田将陆续在孤东油田联合站及现河、河口等集输系统实施水煤浆代油工程。水煤浆燃烧新技术业已成为胜利油田实施节能降耗，建设资源节约型、环境友好型企业的“利器”。
作者：王喜春 王金法 孙育涛
来源：http://www.sinopecnews.com.cn/shnews/2007-05/18/content_437149.htm
中国科学技术信息研究所加工整理
http://www.chinainfo.gov.cn/data/200705/1_20070518_155474.html
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三菱重工与壳牌和埃克森合作开发煤炭液化设备
三菱重工业将分别与英荷壳牌、美国埃克森美孚两家石油巨头合作，开发利用煤炭生产汽油等的煤炭液化设备。目标是2010年后达到实用化。目前原油价格不断刷新历史纪录，在此背景下，可利用本国储量丰富煤炭资源的该设备，估计今后将为中国、美国所应用。神户制钢所和双日也决定在印度尼西亚建设验证设备，“摆脱石油”的企业开发竞争正在加速。
在原油价格低于1桶40美元时，利用煤炭生产汽油和石油化学原料的煤炭液化技术缺乏价格竞争力，实用化难以进展。但目前的原油价格已经升至了70美元。作为能够扩大利用美国、亚洲丰富煤炭储量，减少对中东能源依赖的技术，煤炭液化在中国和美国应用的时机已趋成熟。甚至有看法认为，在2020之前，设备需求将达到10万亿日元规模。
着眼于这一现状，壳牌和埃克森都计划在2010年以后使用煤炭液化设备，并开始开发拥有每天10万桶（按照原油换算）左右处理能力的大型实用设备。今后，三菱重工将参与这一项目，在与二者互通信息的同时，进行核心设备的开发。（9月13日 《日本经济新闻》晨报）
http://china.nikkei.co.jp/china/news/indu/indu200709130120.html
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中海石油化学将投资人民币12亿元兴建以煤为原料的尿素厂
化肥生产商中海石油化学股份有限公司(China BlueChemical Ltd., 3983.HK, 简称：中海石油化学)周四表示，计划投资人民币12亿元在山西省中部建立该公司的首家以煤为原料的尿素厂。
该公司表示，该厂年产能为100万吨尿素，并且将使用煤而非目前使用的天然气作为原料。
中海石油化学将持有该厂75%的股权，其余25%的股权将由山西省晋城市政府持有。
中海石油化学曾在4月底表示，正在与山西省晋城市政府进行谈判，将在该市建造上述颗粒尿素厂。山西省拥有丰富的煤炭资源。
该公司此前曾表示，计划建造两家以煤炭为原料的尿素厂，因为该公司预计中国将在不久的将来面临天然气短缺局面。
中海石油化学的股票周四将恢复交易。该股自周二起停牌，停牌前收盘上涨2%，至4.63港元。
http://chinese.wsj.com/gb/20070920/BCH016701.asp?source=UpChina
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中国成为全球煤化工产业重镇
多年来中国对化学工业来说一直是一块“磁石”，其低廉的生产成本和不断扩大的市场吸引了众多欧美公司。
现在中国对高耗能的化学工业来说又平添了一项吸引力：中国巨大的煤炭资源可以用来代替石油和天然气用作化工生产的原材料。
据行业贸易组织煤气化技术委员会(Gasification Technologies Council)提供的数据显示，在过去两年里，中国建成了近20个煤炭气化厂，其产品可被用于生产塑料和药物等多种产品。这些新建工厂采用了通用电气公司(General Electric Co.)和荷兰皇家壳牌有限公司(Royal Dutch Shell Plc)等企业开发出来的技术。
现在，西方化工企业也纷纷开始在中国建设煤化工厂。今年Celanese Corp.旗下的一个工厂建成投产，该厂以煤炭为原料生产用于涂料和食品甜味剂的化工产品。陶氏化学公司(Dow Chemical Co.)与中国能源企业神华集团有限责任公司(Shen Hua Group Corp.)合作开展了“煤变塑料”研究。矿业公司英美资源集团(Anglo American PLC)也考虑在华上马煤化工项目。而普莱克斯(Praxair Inc.)等化学工业的供应商则在竞相与这些新建煤化工厂开展业务往来。
Synthesis Energy Systems Inc.是一家建造煤炭气化厂的公司，其首席执行长兼总裁蒂莫西•维尔(Timothy Vail)说，煤化工业在中国大有可为。
在中国建设自己的煤化工项目是西方公司保持住其竞争优势的一条途径。过去十年中，欧洲和北美化工企业的市场份额不断被亚洲竞争对手所抢占。目前亚洲的化工产品需求正在迅猛增长。
与此同时，中国政府一直在协调各方力量建设中国自己的煤化工产业，以便降低中国对进口天然气日益严重的依赖。利用中国丰富的煤炭资源来生产化工产品和塑料，这为中国经济增长的主要引擎──中国制造业──的壮大提供了可靠的原材料来源。这些新建工厂还使烟尘污染严重的老化工厂得以“下岗”，那些老化工厂造成的城市污染使政府背上了恶名。
煤炭气化技术早在一百多年前就已出现。这种技术利用高温、高压破坏煤炭的分子键，生成气体，并将其重新组合成各种各样的燃料和化学品。德国在第二次世界大战期间曾通过煤炭气化为飞机提供燃料。中国利用气化煤生产化肥已有几十年的历史。但是直到天然气和石油的价格大幅上涨之后，全球化学工业才有了开展煤炭气化业务的动力。
北美拥有丰富的煤炭储量，这也促进了当地煤炭气化厂的兴建。但是人们担心煤炭气化项目会增加温室气体的排放量，这些项目的推进因此遇到了阻力。在所有的石化燃料中，煤炭燃烧时产生的二氧化碳量尤其大，而人为产生的二氧化碳是人类活动导致全球变暖的罪魁祸首之一。普林斯顿环境研究院(Princeton Environmental Institute)的研究工程师埃里克•拉森(Eric Larson)说，采用煤炭气化技术生产化工产品比直接燃烧煤炭所产生的二氧化碳要少，但仍比燃烧天然气产生的二氧化碳要多。
美国政府还没有对全国工业企业的温室气体排放总量进行限制。但分析人士说，未来出台此类限制的前景以及煤炭污染的恶名阻碍了煤炭气化在美国的发展，使其发展规模不及中国。美国咨询公司Nexant Inc.的技术主管爱德华•格拉泽(Edward Glatzer)说，因为人们在环境和安全方面一直对煤炭心怀疑虑，所以煤炭的名声不怎么好。
陶氏化学公司等一批计划进军中国煤化工产业的西方公司都在考虑采取措施抵消或储存煤化工项目将产生的温室气体。一种可能是将二氧化碳深埋于地下，不过这种技术很大程度上还没有经过检验、而且可能造价昂贵。煤炭气化项目在中国往往能很快获得批准，政府在审批这类项目时较少温室气体排放方面的顾虑。
中国很快将取代美国成为世界第一大温室气体排放国。研究表明中国有大约四分之一的温室气体是在生产用于出口的 球鞋、玩具、电脑、衬衫和其他产品的过程中排放出来的。
虽然中国政府赞同有必要减少碳排放，但更倾向于通过提高能源利用率和使用更多替代能源来解决这个问题。同时中国也不计划为碳排放制定上限，因为它相信这样的举措会影响经济增长。
业界管理人士说，政府官员们已经为在中国上马煤炭气化项目扫清了道路，他们会为这类项目的审批开通快车道，并帮助企业落实项目所需资金。通用电气能源集团(GE Energy)的煤炭气化业务总经理约翰•拉韦勒(John Lavelle)说，一座煤炭气化工厂在中国只要24至32个月便能建成投产。
中国廉价的劳动力和宽松的法规意味着，这里煤炭气化工厂的建设成本只有欧美地区的三分之二到一半。据煤气化委员会(Coal Gasification Council)的数据显示，过去两年中建成的煤化工工厂将中国的煤炭日气化量提高了4,500万立方米。未来四年计划修建的工厂还将使这一产量增加一倍。
涉足中国煤化工产业的西方公司称，煤炭气化有可能成为环境友好型产业。因为煤炭气化过程会将二氧化碳分离出来，只需研发出价格低廉的二氧化硫捕获和存储技术，煤炭气化的二氧化碳排放问题便能较好解决。例如陶氏化学公司就表示正在研究吸收二氧化碳的方法，该公司还考虑在其他地方栽种能吸收二氧化碳的树木，以此来抵消其在煤炭气化过程中向大气排放的二氧化碳。
Celanese表示该公司致力于在所有的业务领域中控制温室气体的排放，计划从2005年到2010年将排放量减少30%。该公司首席执行长大卫•魏德曼(David Weidman)同时也是环保组织自然保育基金(Conservation Fund)的董事会成员，他表示减排意味着效率的提高。
中国石油和化学工业协会(China Petroleum and Chemical Industry Association)的分析师说，中国公司还没有在这方面做太多的工作。目前只有中国最大的两家石油化工企业中国石油化工股份有限公司(China Petroleum & Chemical Corp.)和中国石油天然气集团公司(China National Petroleum Corporation)在研究如何储存生产过程中排放的二氧化碳。
Ana Campoy / Shai Oster
http://chinese.wsj.com/gb/20080102/chw094211.asp?source=whatnews1
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日本中国电力和J-POWER拟联手实施煤炭气化发电实证试验
日本中国电力和日本J-POWER（电源开发）6月2日宣布，将联合实施利用从煤炭中提取的气体发电的实证试验。与直接燃烧煤炭相比，二氧化碳（CO2）的发生量可减少3成。作为比石油等发电成本低的煤炭火力发电容易采用的技术，两公司将加快使其实现实用化。
将在中国电力的大崎发电站（广岛县大崎上岛町）建设实验用装置。输出功率为15万千瓦级。将于2012年度动工，2016年度开始试验。
煤炭气化技术的原理是：首先向煤炭粉末吹送氧气，使其燃烧并产生气体，再使这种气体燃烧，推动涡轮机进行发电。排放的热量可以再利用，用于发电。另外，该技术还有二氧化碳比直接燃烧煤炭时降低、容易从废气中分离回收的优点。（6月3日 《日本经济新闻》晨报）
http://china.nikkei.co.jp/china/news/comp/comp200806040111.html
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蒙古国“煤变油”应对高油价
随着国际市场上石油价格不断攀升，各国政府都在积极想办法寻找替代能源。作为石油产品全部依赖进口的国家，蒙古国开始考虑实施“煤变油”计划，旨在减少石油产品进口数量，降低国内石油产品价格，保障经济的持续稳定发展。蒙古国家大呼拉尔(议会)于今年年初通过了国家未来发展总体规划，把利用高科技发展矿产品加工业列为重要目标，“煤变油”被确定为其项目之一。
蒙古国煤炭储量极为丰富，且大多为优质煤，完全具备实施“煤变油”计划的基本条件。据统计，蒙煤炭储量约为1520亿吨，是全球15个煤炭富集国之一，在蒙2006年通过的《矿产法》所列的15个“国家战略矿藏”中就有4个是煤矿。
蒙政府相关部门已就“煤变油”计划做了各方面技术论证。工业和贸易部长那仁呼在5月份的政府工作会议上介绍了建立相关企业、实施“煤变油”计划的情况，政府专门的项目小组也在对有关政策法规进行补充与完善。
要实施“煤变油”计划，蒙古国首先需要解决的是技术和资金问题。目前，蒙政府正积极吸引国外的技术与资金，许多国外企业对其“煤变油”计划已表现出浓厚兴趣。今年3月，蒙能源部与美国一家公司在乌兰巴托共同举办了“煤变油”计划研讨会。6月，蒙又举办了“煤变油”技术研讨会，美国、德国、法国等国一些知名企业的代表出席了会议。
此间有专家预测，如果“煤变油”计划得以实施，蒙每年进口的石油产品数量大约可减少30%-40%，国内石油产品的价格也可降低50%。对于煤炭资源储量丰富的蒙古国来说，“煤变油”计划的确是一个解决本国石油资源短缺、应对油价攀升的良方。
来源：《人民日报》
http://nyj.ndrc.gov.cn/gjdt/t20080716_224617.htm
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